Конспект занятия
Автор: преподаватель Шевчук Ирина Васильевна.
ГБПОУ РМ «Саранский политехнический техникум» г.Рузаевка.
Конспект занятия на тему «Магнитографический метод контроля»
Файл: конспект
Тема: Магнитографический метод
- Тип урока – лекция
- Метод ведения урока – информационный
- Цели урока:
Образовательная:
Студент должен знать:
— назначение магнитографического метода контроля сварных соединений;
-методику проведения магнитографического метода контроля;
-факторы, влияющие на чувствительность метода;
-применяемое оборудование для магнитографического метода контроля.
Воспитательная:
Воспитать у обучаемых студентов умения сосредоточенность, внимательность, интерес к выбранной профессии.
Развивающая:
Сформировать у обучаемых информационно — профессиональное мировоззрение, стремление к познанию нового.
Побудить интерес к дисциплине, раскрыть взаимосвязь дисциплины с другими профессиональными дисциплинами.
Форма обучения – групповая.
- Метод преподавания – разъяснительный.
- Материально – техническое и дидактическое оснащение урока:
— презентация по теме;
Материал электронного учебника.
- Ход урока
- Актуализация опорных знаний, умений, навыков и качеств личности
(25 мин):
— Проверка наличия студентов по списочному составу – рапортичка;
— Постановка целей урока;
— Организация внимания обучаемых на учебный материал, подлежащий усвоению.
- Формирование новых знаний, умений, навыков и качеств личности
(50 мин): Объяснение нового материала.
Суть магнитографического метода контроля заключается в намагничивании проверяемого участка сварного шва и околошовной зоны с одновременной записью магнитного поля на магнитную пленку (рис. 2) и последующем считывании полученной информации с помощью специальных устройств дефектоскопов.
Рис. 1. Схема магнитографического контроля: 1 — намагничивающее устройство; 2 — магнитная пленка; 3 — дефект; 4 — сварной шов
Методика контроля. Магнитографический контроль включает в себя следующие операции (ГОСТ 25225 — 82):
- осмотр и подготовка поверхности контролируемого сварного соединения (удаляют остатки шлака, брызги, загрязнения и т. д).;
- наложение на шов отрезка предварительно размагниченной магнитной пленки. Прижим пленки к шву сварного соединения производится специальной эластичной «подушкой»;
- намагничивание контролируемого соединения при оптимальных режимах в соответствии с типом намагничивающего устройства, толщиной сварного шва и его магнитными свойствами;
- расшифровка результатов контроля (установка магнитной пленки в считывающее устройство дефектоскопа и выявление по сигналам на его экране дефектов).
Магнитографический метод применяется в основном для контроля стыковых швов, выполненных сваркой плавлением (главным образом, швов магистральных трубопроводов). С помощью этого метода можно контролировать сварные узлы и конструкции толщиной до 25 мм.
Чувствительность метода.
Чувствительность данного метода контроля зависит от размеров, формы, глубины и ориентации дефектов сварных швов, геометрических параметров их поверхности, технических характеристик считывающей головки дефектоскопа и типа магнитной пленки. Магнитографией наиболее уверенно выявляются плоскостные дефекты (трещины, непровары и несплавления), а также протяженные дефекты в виде цепочек шлаковых включений, преимущественно ориентированных перпендикулярно направлению магнитного потока. Значительно хуже обнаруживаются округлые дефекты (поры и отдельные шлаковые включения).
На чувствительность магнитографического метода существенно влияют высота и форма сварного шва, а также состояние его поверхности. При контроле швов с шероховатой поверхностью следует производить их зачистку. Не допускается контроль данным методом сварных швов со смещением кромок стыкуемых деталей, а наилучшие результаты этот метод обеспечивает при контроле сварных швов, выполненных автоматической сваркой.
Схемы намагничивания. При магнитографическом контроле сварные узлы и конструкции намагничивают с помощью специальных электромагнитов, реже применяют циркулярное намагничивание. Для обнаружения внутренних дефектов намагничивание производят постоянным током, а для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов — переменным.
Аппаратура и материалы. Считывание результатов контроля с магнитной пленки осуществляется магнитографическими дефектоскопами. Дефектоскоп имеет электродвигатель, приводящий вовращение барабан с несколькими магнитными головками. Головки перемещаются поперек магнитной пленки. Электрические сигналы с головки поступают в усилитель, а затем подаются на ЭЛТ.
Промышленность выпускает дефектоскопы с двумя видами индикации: импульсной и видеоиндикацией. При импульсной индикации на экране ЭЛТ возникают импульсы, амплитуда которых определяет размеры дефектов в вертикальном направлении, а при видеоиндикации магнитный рельеф полей рассеяния от дефектов переносится на экран ЭЛТ в виде телевизионных изображений магнитограмм отдельных участков шва.
В комплект дефектоскопа входит намагничивающее устройство, состоящее из П-образного магнитомягкого сердечника (магнитопровода) и обмотки.
Выпускается несколько типоразмеров передвижных намагничивающих устройств (ПНУ-М1, ПНУ-М2, УНУ). Все указанные намагничивающие устройства работают на постоянном токе. В заводских условиях источниками питания служат выпрямители, а в полевых — часто используют переносную автономную станцию СПГ1-1 или СПА-1.
Для записи магнитных полей при магнитографическом контроле применяют магнитную пленку на триацетатной или лавсановой основе, изготовляемую посредством нанесения на нее мельчайших частиц ферромагнитного материала. В настоящее время серийно выпускают пленки МК-1 (на триацетатной основе) и МК-2 (на лавсановой основе) шириной 35 мм.
Контрольные вопросы:
- Сущность магнитографического метода контроля сварных соединений.
- Схема проведениямагнитографического метода контроля.
- Последовательность выполнения магнитографического метода контроля.
- Применение магнитографического метода контроля сварных соединений.
- Аппаратура для магнитографического метода контроля сварных соединений.
- Материалы магнитографического метода контроля сварных соединений